Mdsj Proses

SS3000 MDSJ süpürgeler fabrikalarda kullanılmak üzere bir kızak üzerine oturtulup sabit veya kamyon römork üzerine monte edilebilen  tipte edilmektedir. Elektrik veya dizel motorlarla tahrik edilmektedir.3000m3/h debide 500mbar basınçta opsiyonelolarak da 700mbar vakum kabiliyeti soğutmalı vakum pompası mevcuttur. Avantajları         Kapasite ve tipleri müşteri ihtiyaçlarına göre özel olarak tasarım, Kompakt ve hareket kabiliyeti yüksektir, Güçlü ve uzun ömürlü bir yapıya sahiptir, Atmosfere atılan toz 20mgr/m3’ten fazla değildir. Kullanıldığı Yerler Cam Fabrikaları - Çimento Sanayi - Kireç Tesisleri, Maden - Seramik Fabrikaları - Alçı Üretimi Kömür Kırma - Kurutma, Eleme Tesisleri Gemi Raspa Holleri ve Gemi Temizliği

Treyler römork veya kamyon üzerine monte edilmiş endüstriyel süpürgeler' de hava ile otomatik temizlemeli filtreleri, yüksek vakum kabiliyetine sahip pompa ve opsiyon, elektrik veya dizel jeneratör motoru 4''-8'' arası irtibat fleks hortumu, hidrolik tank kaldırma mekanizması otomatik kontrol paneli ile komple imal edilirler. Kullanıldığı Alanlar  Fabrika sahaları, Aşındırıcı kül, kum taneli tozlar, Nemli,ıslak ve çamurlu malzemelerin emilmesi için uygundur.

Endüstriyel Merkezi Vakum Sistemleri Tozu kontrol etmek ve dökülmeleri ortadan kaldırmak için endüstriyel tesislerin temizlik için yüksek derecede verimli ekipmanlarındandır. Mdsj  Proses merkezi, vakumlu temizleme sistemleri fabrika içi temizlik için aşağıdaki avantajları sağlar, Elektrikli süpürge ile toz ve döküntünün vakumla emilerek, sağlıklı bir ortam sağlar ve toz çevreye yayılmadan  kirlenmeyi azaltır. Merkezi vakumlu süpürgelere toplanan tozlar sisteme geri kazandırılır veya güvenli bir şekilde ortamdan uzaklaştırılması sağlanır.    Kullanım Kolaylığı  Mdsj Proses  merkezi vakumlu süpürgeler bir personel tarafından zorlanmadan rahatlıkla kullanılabilir.   Personel Tasarrufu Mdsj Proses  vakumlu süpürge kurulumundan sonra temizlik için ayrılan temizlik maliyetlerine göre %60 tasarruf sağlanabilir.   Emme Kapasitesi  Güçlü bir emiş sayesinde saatte 15, 20 ton arası temizlik yapılabilir, emme mesafeleri 200, 250 metreyi bulabilir. Mdsj Merkezi vakumlu süpürgeler ge

Pnomatik Transport Sistemi  Katı, Granül ve toz malzemeler konvansiyonel olarak vidalı konveyörler ,kovalı elevatörler, yük asansörü gibi mekanik taşıma ekipmanları ile taşınması gerçekleştirilmektedir.   Mdsj proses  pnomatik taşıma sistemleri bir boru içinde hareket eden hava veya inert bir gaz yardımıyla, toz ve granül halde bulunan katılarla havanın fülderize edilerek kapalı bir boru hattı içinde düşük orta ve yüksek basınçlı yöntemle çoğu endüstri tesisler için çok cazip taşıma sistemidir.   Ürün özelliklerine bağlı olarak tasarım : Ürün yapısı tane boyutu fiziksel ve kimyasal ve diğer özellikler dikkate alınarak hava hacmi ve basınçları belirlenir. Bu parametreler sistemlerin denshe (yoğun ) faz transport Sistem veya Dilute (seyrek) faz transport System olarak sınıflandırır.   Mdsj proses,  Yoğun Faz veya seyrek faz taşıma sistemi ila bir veya bir kaç noktadan farklı noktalara ürün taşımak mümkündür. Yoğun faz; Yoğun Fazlı  Pnömatik   Taşıma Sistemleri , borudaki kat

Gaz ve koku giderim sistemleri Gaz halindeki kirletici maddelerin ayrılması, bir katı maddenin üzerine adsorpsiyon Yöntemi enjekte edilmesi veya kirletici gaz üzerine başka bir kimyasalın doğrudan yada su ile birlikte ıslak tıkama yöntemi ile giderilir. Islak yöntem yıkayıcılarda bazen yanlız kimyasal bazanda kimyasal ile birlikte suda reaksiyona girebilir,  gaz giderimi bu iki yöntemlede gerçekleşir. Kimyasal veya fiziksel emici abdorsberler genellikle baca gazı ile temas ettirilir. Sisteme bağlı olarak, reaksiyon ürünleri çözünmüş veya kuru tuzlar şeklinde birikir. Katı Atık ve diğer katı yakma tesisleri için baca gazı arıtımı, ıslak ve yarı kuru sistemlerden faydalanabilir. Kuru ve yarı kuru sistemler genellikle ilave beslemeli bir reaksiyon maddesinden faydalanır. Bu maddelerde asitlerin gideriminde sönmüş kireç ağır metaller ve dioxsin furanlar için aktif karbon kullanılır, bu üniteler bir reaktor bir toz toplayıcısı Siklon veya (kumaş filtre)dan oluşur. Emisyonlarının azal

Filtreler bir gaz akımı içindeki aşırı tozları gaz içinden mekanik bir yöntemle ayırıp çevre kirliliğini önleme amaçlı kullanılırlar.  Maksimum verim elde etmek  gaz ayırmada hangi işlemin uygun olduğuna ve doğru seçim yapmaya bağlıdır. Temel olarak bir toz tutmada gazın girdiği bölüm tozların ayrıldığı alan, partikül toplandığı bölüm ve temiz gazın atıldığı bölge şeklinde ayrılabilir. Dizayn kriterlerinde gaz yoğunluğu, akış hızı, sıcaklığı, viskozitesi, gaz akış basıncı, patlayıcı, yanıcı özelliklerin bilinmesi gereklidir. Endüstriyel filitrelerde siklonlar ön ayırıcı olarak kullanılsada emisyon sınır değerlerine ulaşmazlar, bu nedenle nihayi filtreleme genelde torbalı filtrelerde olur, filtre seçimleri uzun deneyim ve bilgi gerektirir. Filtre seçiminde gazın cinsi, içindeki partikül miktarı, çıkış emisyon değeri, sıcaklığı, gaz içindeki nem ve diğer asidik veya bazik değerleri, yanıcı ve patlayıcı özellikleri kurulum yeri ana belirleyici parametrelerdir. Filtre sistemlerinde baze

Asfaltlama tesislerinde kullanılan filtre araçları çok zor çevresel koşullara ve aşındırıcı gazlara maruz kalırlar. Sıcaklık dalgalanmaları ve farklı yakıtlarla sık başlama ve duruş yapma yüzünden oluşabilecek kıvılcımlar, filtre araçlarını daha fazla zorlamaktadır. MDSJ, çalışma koşulları ve tozun yapısına göre teknik ve ekonomik olarak asfaltlama tesisinizin toz toplama sistemi için en uygun filtre çözümünü sunar. ASFALTLAMA TESİSLERİNDE KULLANILAN FİLTRE ARAÇLARININ SCRİM VE ELYAF TÜRLERİ Asfaltlama tesislerinin yüksek sıcaklık ihtiyaçlarına uygun olarak filtre araçları yüksek ısıya dirençli olarak saf Poliakri Poliakrilonitril (DT) ve m-Aramid (NO) lifleri ile m-Aramid/Polyester lifleri- elyafları kullanılabilir. Bu filtre araçları kullanılan scrime, homojen elyaf tabakasına ve sıcaklık ayarlarına göre mekanik olarak son derece sağlamdır. Pek çok operasyonel değişikliklerden doğabilecek etkilere dayanıklı ve dirençlidir. ASFALTLAMA TESİSLERİNDEKİ FİLTRE ARAÇLARI İÇİN GEREKEN

Kimya alanı özel hassasiyet gerektiren işletme alanlarıdır.Tozlarda patlama, yanma, toksit, (Ph) dengesizliği, asidik ortam ve zararlı gazlar gibi çok ihtisas gerektiren zor çözüm bekleyen şartlarla karşılaşmak sıkça görülür. Bu durumda bilmenizi isteriz ki MDSJ bu alanda geniş bilgi birikimine sahiptir. Kimya sektöründe; Karıştırma, Pişirme, Kurutma, Sprey, Paletleme, Taşıma, Ayrıca gübre, boyahaneler, deterjanlar, petrokimya, sabun gibi geniş üretim alanlarında MDSJ çözüm ortağınız olmaya hazırdır.

Gübre fabrikalarında üretiminde genel olarak katı ve sıvı ham madeler kullanılır. Bunlar fosfat florik asit sülfürik, asit üre amonyak gibi ham maddelerdir. Bu maddelerden katı olarak öğütme eleme kurutma ve diğer kimyasal tartım dozajlama depolama aşamalarından geçirilir. Mekanik işlemlerde toz, kimyasal işlemlerde kurutma  dozajlama karıştıma gazlaştırma gibi aşamalarında gaz fazında çevreyi kirletici gazlar çıkar emisyon kontrol ve insan sağlığı açısından kuru ve ıslak yıkayıcılarla bu zararlık toz ve gazların tutulması gerekir. İşte bu aşamada  MDSJ PROSES' in özelliği ve oluşan problemlerin çözümünde mühendislik dizayn imalat kurulum hizmetlerini birlikte sunar. Prosese uygun çözümü yerinde inceler en uygun yöntemi belirler.

Taş kırma, cevher kırma, eleme tesislerinde hammadde boşaltırken, kırma, eleme, depolama, aktarma noktalarına tozmaların giderilmesi için toz tutma sistemlerini MDSJ dizayn edip torbalı kuru tip filtre sistemleri ile çözüm üretir. Çeneli kırıcılar, Sekonderkırıcılar, Elekler, Bant aktarma noktaları, Stok silo ve döküş alanları, Yukarıdaki ekipman tesisler için ihtiyacınız olduğunda MDSJ size yardımcı olacaktır.

Mdsj, proses, sunta ve mdf  üretim alanlarının  imalatındaki hassasiyetlerini iyi bilir. Sunta ve mdf sanayideki tozları yanıcı ve patlayıcı risklerini dikkate alarak, atex sertifikasyonuna uygun ekipman seçimi yaparak, bu riskleri minimize edecek şekilde mühendislik imalat ve kurulumunu gerçekleştirir. Sunta ve ağaç sanayine genel olarak toz roblerinin yanında üretim atıklarının, kazanlarda yakılması veya ağaç kurutma fırınlarında çıkan baca gazlarının arıtılmasına yardımcı olur. Mdsj prosesin deneyimli olduğu alanlardır, özetle ağaç ve sunta mdf sanayide kullanılır. Talaş alçak ve orta basınçta pnomatik transporun pres hattındadır. Toz ve koku giderim sağlanmasında etkilidir. Kaplama hattı tozsuzlaştırma,  Serme hattı, tozsuzlaştırma, Zımpara hattı, Pnomatik transport, parke hatları toz emiş filtresi ile tüm toz tutma filitrelerinden tozları toplanması,  Seyrek faz pnomatik transport sistemi ile stok silolarına gönderilmesi, Silo üzeri patlama kapakları, silo alt

Cam Fabrikaları Ham madde hazırlama, madencilik bölümlerinden başlamak üzere hayata geçirilir,  cam fabrikaları  ham madde yükleme bölümleri depolama yoğun faz pnomatik, transport, ham maddelerin dozajlanması, harman daireleri, mikserler karıştırıcılar dozaj bantlı taşıma konveyöleri, elevatörler, fırın besleme noktaları, üretim artığı, cam kırığı, bölgelerinde aşırı tozumalar oluşturur. Tozsuz bir ortam için filtreleme sistemleri gerekir. Ancak bunların doğru kapasite ile uygun yöntem tespiti yapılmadığı takdirde arzu edilen netice elde edilemez. Ayrıca tüm bu sistemlerin doğru olarak kurulması neticesinde dahi özellikle bant konveyör noktaları malzeme aktarma istasyonlarında ham maddelerin dökülmesinin önüne geçilemez, bu noktalar içinde endüstriyel vakumlu süpürgeler kullanılarak vakumla süpürme yapılması gerekir. Uygulamalar ham madde siloları ile silis soda kalsıt dolamıt feldispat kömür gibi ham maddelerin yoğu faz sistemle taşınması.  -Harman daireleri tozsuzlaştırma

Atık su arıtma işlemi kimyasal, fiziksel veya biyolojik yollarla yapılabilmektedir. • Kimyasal arıtma, atıksu çökeltme havuzundan geçtikten sonra karıştırma ünitesinde çeşitli kimyasallar eklenerek, bu kimyasalların suyun içindeki kirleticiler ile reaksiyona girerek çökelmesi ile oluşur. • Biyolojik arıtma; evsel veya endüstriyel atık suların çeşitli bakteriler yardımı ile biyolojik olarak parçalanması ile gerçekleşir. • Fiziksel arıtma; hiçbir kimyasal veya bakteri kullanmadan fiziksel yollarla ve cazibe ile atık suyun içindeki yağ ve kaba atıkların ızgara ve benzeri düzenekler ile uzaklaştırılmasıdır. Ana atık su arıtma sistemi; Izgara (ince veya Kaba), Ön dinlendirme havuzu, Koagulasyon ünitesi, Flokulasyon ünitesi, Çöktürme ünitesi, filtrasyon ünitesinden oluşmaktadır. Koku giderim Biyolojik kimyasal veya fiziksel arıtma işletim aşamalarında Muhtelif noktalardan gaz fazında hidrojen sülfür H2S , ve amonyak NH3 çevreye yayılır istenmeyen koku ve zararlı gazların gideri

(İncinerator) Evsel ve endüsrtiyel atıkları yön etimi, azaltım çabaları, yeniden kullanım ve geri kazanım uygulamalarına yönelik yeniden değerlendirme amaçlı yakan tesisleri kurulmakta ve elektr enerjisi üretimi gerçekleştirmektedir. Modern yanma sonucu en büyük problemi emisyon kontrolu oluşturmaktadır. Büyük problemlerden birini oluşturmaktadır. • Günümüzde atık yakma (incinerator) tesislerinden enerji geri kazanımı teknolojileri uzunca bir zamandan beri olgunlaştırılmıştır. Ciddi miktarlarda oluşan hava kirleticilerin kontrolü için çok kısıtlayıcı olarak oluşturulmuş emisyon limitlerinin sağlanması, özel mühendislik çalışması sonucu dizayn edilen kontrol ekipmanları sayesinde mümkün olabilmektedir. Mdsj Proses  Baca Gazı Arıtma Teknolojileri konusunda uzman bir kuruluştur. Tipik bir atık yakma (incinerator) tesislerinden aşağıdaki kirleticiler ortaya çıkar. -Partikül -Asit gazlar HCL HF. SO2 -Karbon monoksit CO -Karbondioksit CO2 -Azot oksitler NOx    -Civa 

Çimento üretimi ağır şatlar altında gerçekleştirilir, üretim aşamalarında çalışma şartları barındırmaktadır. Ham madde kırma, eleme bölgesinden başlamak üzere, farın ve far değirmenleri, klinker, katkı malzemeleri, klinker stok alanları, çimento değirmenleri,  paketleme kantarları, çimento siloları, kömür kurutma ve öğütme değirmenleri, ve tüm bant aktarma noktalarında tozuma problemleri ila karşılaşılır. Çimento şantiyesi tozsuz bir çalışma ortamı ancak doğru seçim, uygun çözüm yöntemleri ile gerçekleştirilir. Mdsj proses çimento teknolojisini iyi bilir, ve tozsuzlaştırma problemlerini bu bilgi birikimi ile çözer, çözümleri ile birlikte  hem iyi performans hem en düşük çalıştırma maliyetleri olan yöntemleri önerir.  Ayrıca mekanik dökülmelerin önüne geçilmesi için, çimento fabrikalarının geliştirdiği sabit veya mobil endüstriyel vakumlu süpürgeler kurarak 150m kadar emniyetli bir şekilde 10 mm boyuta kadar dökülmüş malzemeleri vakum yöntemi ile temizler. Çevreyi kirletmedente

ENERJİ SANTRALLERİ  Mdsj proses  Kömürle çalışan Termik Santrallar için; elektro filter altı kaba kül ve ince kül pnomatik yoğun faz sistemleri ile transfer sistemi sayesinde çalışır.  Kazan bacası filtreleri Kömür ve Hazırlama tesisleri  Toz Toplama Sistemi Transfersilolsro   Tozsuzlaştırma Filtreleri santral kireç tesisi kurulumu,  pnomatik  nakil sistemi kurulumu,  katların vakumlu süpürge ila temizlenmesi kurulumu, ihtiyaçlarının mühendislik proje imalat ile kurulumunu gerçekleştirecek  yeterli tecrübeye  sahibiz.         -Enerji santralleri bant yolları tossuzlaştırması         -Yoğun faz kül sevk sistemleri         -Silo üstü toz filitreleri         -Kömür hazırlama tesisleri toz tutma sistemleri         -Kül seperasyon tesisleri         -Merkezi vakumlu süpürge sistemleri

Çelik Fabrikaları   Elektrikli ark ocaklarında üretim aşamasında şarj( şarjing), ergitme (meltiing), bekleme boşaltma, (ta pping), süreçlerinde ortaya çıkan duman ve gazların, yüksek kapasiteli filtrelerle temizlenmesi 1000000 ila 5.000 000 milyon m 3  mertebesine kapasitelerde filtreler kullanılarak gerçekleşir. Ayrıca pota fırınları kireç besleme tesisleri filtreleme ihtiyacı duyarlar.      -Elektrkli ark ocakları genel duman emme,      -Pota fırınları tozsuzlaştırılması,      -Kireç besleme sistem tozsuzlaştırması,      -Antrasit kömür kurutma litre sistemleri,      -Baca tozu yoğun faz transfer sistemi,      -Kömür pnomatik transport ve enjeksiyon tesis sistemi, Çelik fabrikalarının ihtiyaçlarını karşılanması yüksek teknoloji sayesinde gerçekleşmektedir. Deneyim ve bilgi birikimi gerektirir, bu özellikler mdsj proses mühendislerinde yüksek seviyede mevcuttur. Bu deneyim bilgi birikimi ile sizlere uygun kapasite tespiti proje ve kurulum hizmeti sunmaya ha

Mdsj proses  üretim kapsamımızdaki konularda uzun yılların deneyimi ile  mühendis teknik kadromuzla , müşterilerimizin ihtiyaçları doğrultusunda en son teknolojileri kullanarak yerinde etüd ve incelemesini tamamladıktan sonra en uygun çözümü sunar. Planlama Uygun görülen genel ve detay mühendislik çalışmalarına paralel olarak; Genel yerleşim projeleri, Detaylı imalat resimleri, Sistemin akım şemalar Malzeme seçimi ve markaların belirlenmesi, Ekipman motor güçlerinin belirlenmesi kurulu güç tespiti, Projelerin kontrollü imalata verilmesi, İmalat aşamaların kontrolü, Montaj planların hazırlanması montaj ve devreye alma hizmetlerinin yapılması.   Teknoloji seçimi, Firma önseçimi, Tesis yer seçimi, Tesis/ ekipman genel yerleşimi, Proses parametrelerinin belirlenmesi, Tesis idari ve teknik şartnamelerinin hazırlanması, Teklif değerlendirme (Teknik ve Ticari), Sözleşme görüşmelerinin yürütülmesi ve sözleşmenin hazırlanması, Yardımcı tesis hi

MDSJ PROSES   web sitesine hoş geldiniz: Bilgileriniz, müşteri odaklı olup gizlilik şartlarına uyacağımızı bilmenizi isteriz. Ayrıca telif hakları ticari ve sinayi haklar ile ilgili gizlilik hükümlerini okumuş ve kabul etmiş olacağınızı hatırlatırız.   Mdsj proses   sitesindeki tüm bilgi ve belgeler, dökümanlar, fotoğraflar, şemalar, teknik dökümanlar, özel terim ve isimler, konular yayınlar makaleler,listeler sunuş tarzı ve yöntemleri her türlü tasarımlar telif hakları ile korunmaktadır hiç bir yöntemle kopyalanamaz. çoğaltılamaz yayımlanamaz, kopyalanamaz, üçüncü şahıslara verilemez.  Mdsj prosesin  tüm yasal hakları saklıdır. Mdsj proses  web sitesine her türlü yeni bilgi eklemeye web sitesinden gerekli görüldüğünde bilgileri kısmen veya tamamen kaldırmaya, değiştirmeye yetkilidir Mdsj proses  web sitesi tamamen ön bilgi edinme tanıtım amaçlı olup buradaki bilgiler uygulamada kullanılmaz, kullanılması durumunda  mdsj proses hiç bir durumda sorumluk kabul etmez.

Mdsj   Proses,  Müşterilerimizin ihtiyaçlarını göz önüne alarak bunları kayıt eder ve şirketin tüm birimlerini  sürece dahil eder, sürekli iyileştirir ve uygularlar. Aynı zamanda, müşterilerimiz için katma değer üretmek, ekonomiklik temelinde hedefler belirler, projelerini ve tekliflerini bu yönde geliştirir.   Mdsj proses  tarafından konuşlandırılan organizasyonel yapı ve yönetim sistemi, süreç ve ürün kalitesinin arttırılması ve iyileştirilmesi için sürekli kontrol edilmektedir. Bu yönetim sistemimizin ilgili standartlara uygunluğunu garanti eder ve belgelerle destekler. Müşteri memnuniyeti  açısından tavizler verilmez.  Mdsj Proses,  30 yılı aşkın süredir yüksek kaliteli ürünler imal etmeye devam etmektedir. Faliyetlerimiz her zaman müşterilerimize ve onların gereksinimlerine odaklı misyonunumuzu uygulamaya koyar ve ihtiyaçlarımıza uygun olarak müşterilerimizin süreçlerini destekler ve optimize etmek için elimizden gelen her şeyi yaparız. Ana önceliğimiz bu

Mdsj proses’e  Hos Geldiniz.  Mdsj Proses , sanayide uygulan endüstriyel filitrasyon, gaz ve koku giderim, pnömatik transport, endüstriyel vakumlu, süpürge teknolojisinde teknoloji ve pazar lideridir. Süreçleri dünyanın dört bir yanındaki sanayinin tüm alanlarında çalışır. Bizim için, müşterilerin ihtiyaçları güvenilirlik, verimlilik ve doğruluk bakımından iyileştirmek temel hedefimizdir. Yüksek kalite ekipman ve kapsamlı proses bilgisi bir araya getirildiğinde, endüstriyel filitrasyon  gaz ve koku giderim pnomatik transport endüstriyel vakumlu süpürge   otomasyon   uygulamalar için yenilikçi çözümler geliştirir, projelendirir üretiriz. Müşterilerimizin ihtiyaçlarına odaklanıyor ve bir sistemin garanti süresi boyunca teknik desteğimizi sürdürüyoruz. Portföyümüz, mühendislik proje imalat ve devreye alma, bakım, eğitim ve danışmanlık   hizmetlerini içerir.