Ana içeriğe atla

Demir Çelik


Çelik Fabrikaları 
 Elektrikli ark ocaklarında üretim aşamasında şarj( şarjing), ergitme (meltiing), bekleme boşaltma, (ta pping), süreçlerinde ortaya çıkan duman ve gazların, yüksek kapasiteli filtrelerle temizlenmesi 1000000 ila 5.000 000 milyon mmertebesine kapasitelerde filtreler kullanılarak gerçekleşir. Ayrıca pota fırınları kireç besleme tesisleri filtreleme ihtiyacı duyarlar.
     -Elektrkli ark ocakları genel duman emme,
     -Pota fırınları tozsuzlaştırılması,
     -Kireç besleme sistem tozsuzlaştırması,
     -Antrasit kömür kurutma litre sistemleri,
     -Baca tozu yoğun faz transfer sistemi,
     -Kömür pnomatik transport ve enjeksiyon tesis sistemi,
Çelik fabrikalarının ihtiyaçlarını karşılanması yüksek teknoloji sayesinde gerçekleşmektedir.
Deneyim ve bilgi birikimi gerektirir, bu özellikler mdsj proses mühendislerinde yüksek seviyede mevcuttur. Bu deneyim bilgi birikimi ile sizlere uygun kapasite tespiti proje ve kurulum hizmeti sunmaya hazırdır.


Yorumlar

Bu blogdaki popüler yayınlar

Çimento Fabrikaları

Çimento üretimi ağır şatlar altında gerçekleştirilir, üretim aşamalarında çalışma şartları barındırmaktadır. Ham madde kırma, eleme bölgesinden başlamak üzere, farın ve far değirmenleri, klinker, katkı malzemeleri, klinker stok alanları, çimento değirmenleri,  paketleme kantarları, çimento siloları, kömür kurutma ve öğütme değirmenleri, ve tüm bant aktarma noktalarında tozuma problemleri ila karşılaşılır. Çimento şantiyesi tozsuz bir çalışma ortamı ancak doğru seçim, uygun çözüm yöntemleri ile gerçekleştirilir. Mdsj proses çimento teknolojisini iyi bilir, ve tozsuzlaştırma problemlerini bu bilgi birikimi ile çözer, çözümleri ile birlikte  hem iyi performans hem en düşük çalıştırma maliyetleri olan yöntemleri önerir.  Ayrıca mekanik dökülmelerin önüne geçilmesi için, çimento fabrikalarının geliştirdiği sabit veya mobil endüstriyel vakumlu süpürgeler kurarak 150m kadar emniyetli bir şekilde 10 mm boyuta kadar d...

Atık Yakma Tesisleri

(İncinerator) Evsel ve endüsrtiyel atıkları yön etimi, azaltım çabaları, yeniden kullanım ve geri kazanım uygulamalarına yönelik yeniden değerlendirme amaçlı yakan tesisleri kurulmakta ve elektr enerjisi üretimi gerçekleştirmektedir. Modern yanma sonucu en büyük problemi emisyon kontrolu oluşturmaktadır. Büyük problemlerden birini oluşturmaktadır. • Günümüzde atık yakma (incinerator) tesislerinden enerji geri kazanımı teknolojileri uzunca bir zamandan beri olgunlaştırılmıştır. Ciddi miktarlarda oluşan hava kirleticilerin kontrolü için çok kısıtlayıcı olarak oluşturulmuş emisyon limitlerinin sağlanması, özel mühendislik çalışması sonucu dizayn edilen kontrol ekipmanları sayesinde mümkün olabilmektedir. Mdsj Proses  Baca Gazı Arıtma Teknolojileri konusunda uzman bir kuruluştur. Tipik bir atık yakma (incinerator) tesislerinden aşağıdaki kirleticiler ortaya çıkar. -Partikül -Asit gazlar HCL HF. SO2 -Karbon monoks...

Merkezi Tip Vakumlu Süpürgeler

SS3000 MDSJ süpürgeler fabrikalarda kullanılmak üzere bir kızak üzerine oturtulup sabit veya kamyon römork üzerine monte edilebilen  tipte edilmektedir. Elektrik veya dizel motorlarla tahrik edilmektedir.3000m3/h debide 500mbar basınçta opsiyonelolarak da 700mbar vakum kabiliyeti soğutmalı vakum pompası mevcuttur. Avantajları         Kapasite ve tipleri müşteri ihtiyaçlarına göre özel olarak tasarım, Kompakt ve hareket kabiliyeti yüksektir, Güçlü ve uzun ömürlü bir yapıya sahiptir, Atmosfere atılan toz 20mgr/m3’ten fazla değildir. Kullanıldığı Yerler Cam Fabrikaları - Çimento Sanayi - Kireç Tesisleri, Maden - Seramik Fabrikaları - Alçı Üretimi Kömür Kırma - Kurutma, Eleme Tesisleri Gemi Raspa Holleri ve Gemi Temizliği